105天生产4.2万吨钢结构，海门一企业高质量参建进博会工程

本网讯 8月12日，随着最后一批钢结构运往上海国际会展中心，位于海门经济技术开发区的上海建工钢结构有限公司圆满完成第二届进博会国际会展中心改造工程的4.2万吨钢构生产任务。

“我们公司平均每天有1000吨钢结构从八个生产点运往上海，确保进博会国际会展中心改造工程施工需求。”公司项目管理副部长范冬辉说，这是硬任务，必须完成。

上海建工钢结构有限公司是上海建工集团在海门建造的华东地区单体最大的钢结构生产企业，经过8年多的发展，公司已经成为国内钢构行业的领军企业。尤其是近几年来，公司快速发展，承建了港珠澳大桥澳门口岸旅检大楼、卡塔尔2022年足球世界杯主会场等一大批国内国际重点工程的钢结构。去年，公司承接了上海进博会国际会展中心功能提升工程，共生产钢结构9000吨，并高质量完成任务。

4月25日，上海建工钢结构有限公司又一次接到了国际会展中心改建升级工程钢构生产任务，要求在8月上旬完成4.2万吨钢构产品任务。“这是一个几乎无法完成的任务。”公司制造管理部部长姚志军介绍，按照正常生产，仅采购材料就需3个月，到供货至少需要9个月时间。

时间紧，任务重，公司立即成立了由总经理章荣辉为总指挥的单项目指挥部。按时间节点，倒排工作进度和工期。花了5天时间，完成了整个项目的生产方案、加工方案、运输方案、应急方案等。5月1日起，章荣辉与项目采购部人员马不停蹄到国内三大钢厂组织材料，达成了优先供货的订单，材料采购时间从常规的3个月缩短至25天。5月25日，各钢厂开始陆续供货。“材料问题解决了，生产能力又成了瓶颈。”依照目前公司的生产能力，在规定时间内最多只能生产1.4万吨钢构。剩下的2.8万吨产能如何解决，项目指挥部想到了“借鸡生蛋”。他们跑遍了上海、江苏上规模的钢构生产企业，在5个地区组织了8个加工生产点，公司派驻技术人员和质量管控人员，对生产全过程进行监管。

项目技术难度大，结构类型复杂。柱子重达97吨，板厚100毫米，且纵向横向交叉比较复杂，单个桁架5米宽、27米长，重达132吨，9个单元需同时起吊，才能满足安装吊装。面对高难度的技术，指挥部成立了技术攻关小组，对技术排版、车间下料、自动焊接等工艺进行优化，同时对机械设备进行技术改造，将单头焊接改为双头焊接，大大提升了焊接功效。6月20日起，钢构产品从各个生产点运往上海，平均每天1000吨，最高峰达到1600吨。高质量完成了“105天生产4.2万吨”的重大任务。

在完成国际会展中心改造工程的同时，上海建工钢结构有限公司还按期完成了虹桥机场物流仓库项目、特斯拉上海超级工厂、北京2020冬奥会冰球馆等重点项目钢构。上半年，上海建工钢结构有限公司实现应税销售超过8亿元。